Le groupe européen d’emballage CPC vient d’investir dans quatre machines haut de gamme produites par BOBST, l’un des principaux fournisseurs mondiaux d’équipements et de services destinés aux fabricants d’emballage et d’étiquettes.
CPC Packaging a été créé en 1986. Le groupe compte 650 collaborateurs et neuf usines, situées en France et en Allemagne. Avec un chiffre d’affaires annuel de 140 millions d’euros en Europe, CPC propose avec succès et depuis plusieurs décennies une offre complète de cartons, d’emballages flexibles et d’étiquettes. «Nous aidons nos clients à anticiper les grandes tendances et évolutions du marché (qu’elles soient guidées par le consommateur ou par des évolutions technologiques majeures) et à s’y adapter en modernisant leurs équipements ou en leur proposant différents types d’emballages selon les produits concernés », a précisé Jonathan Schor, le PDG de CPC Packaging. «Par exemple, s’ils veulent passer des boîtes pliantes en carton aux emballages flexibles, ou des étiquettes découpées aux étiquettes auto-adhésives, nous leur facilitons cette transition en leur apportant une aide en termes de conception et de gestion de la chaîne d’approvisionnement.» CPC avait besoin de nouvelles presses à découper et d’une machine d’héliogravure. Après une longue recherche de fournisseurs potentiels, l’entreprise s’est finalement tournée vers BOBST.
MASTERCUT 145 PER – Presse à découper Autoplatine®
«Dès le départ, je savais qu’il serait logique d’acheter les trois presses à découper auprès de la même entreprise, afin de faciliter tout ce qui concerne la formation, l’entretien et la maintenance des machines, mais aussi l’assistance entre nos usines », explique Jonathan Schor. « Après une étude approfondie du marché et l’évaluations techniques des différentes machines, nous nous sommes rendus compte que BOBST était le seul fournisseur à proposer une presse à découper de 145 cm assurant un empaquetage parfait et à grande vitesse : la presse MASTERCUT 145 PER qui produit 9 500 feuilles par heure. Il n’existait non plus pas d’alternative satisfaisante à EXPERTCUT 145 PER pour nos séries de taille moyenne avec des feuilles grand format.
EXPERCUT 145 PER – Presse à découper Autoplatine®
Il y avait certes d’autres concurrents pour NOVACUT 106 ER, une machine de petite taille bien adaptée à nos petites séries, mais cela ne faisait aucun sens d’acheter ce format auprès de la concurrence. À l’évidence, BOBST proposait la gamme la plus complète répondant à nos besoins et possédait une expérience reconnue en matière de presses à découper par rapport aux acteurs arrivés plus récemment sur le marché. Tout au long de notre processus décisionnel, je m’en suis largement remis aux membres de notre équipe technique et opérationnelle, et c’est à l’unanimité que nous avons choisi BOBST.»
NOVACUT 106 ER – Presse à découper Autoplatine®
CPC a donc décidé d’acheter quatre machines, dont trois presses à découper à plat : NOVACUT 106 ER, EXPERTCUT 145 PER, et MASTERCUT 145 PER pour sa division cartons. Toutes ces machines sont équipées des dernières technologies de découpe développées par BOBST. S’appuyant sur plus de 75 ans d’expérience, ces innovations techniques comprennent des fonctionnalités intelligentes, avec notamment des systèmes de repérage dernier cri, des margeurs intelligents et des dispositifs de changement rapide d’outillage, sans oublier une excellente ergonomie et une automatisation accrue. L’investissement inclut également une presse d’héliogravure à grande vitesse RS 6003C HS. Cette machine dispose de plusieurs technologies de pointe, dont la technologie TAPS (Total Automatic Pre-register Setting) exclusivement développée par BOBST, qui permet d’effectuer la procédure de prérepérage de toutes les unités d’impression en quelques minutes via un seul bouton dédié, et ce aussi bien pour un nouveau travail que pour la répétition d’un travail. Durant l’impression, cette machine offre des performances inégalées, en effectuant les corrections de registre beaucoup plus rapidement que les systèmes classiques, en particulier lors de la phase critique des variations de vitesse. De plus, elle permet de raccourcir les temps de préparation et de changement de travail. Finalement, les opérations d’épissure automatique peuvent être effectuées à vitesse de production maximale.
RS 6003 – Imprimeuse hélio
Jonathan Schor ajoute : «Je suis impressionné par le développement rapide des technologies d’impression rotative de BOBST, que je ne peux d’ailleurs qu’applaudir, car les produits imprimés en bobine représentent aujourd’hui 50 % de nos ventes, contre 0 % en 1995. Nous avions acheté une presse Rotomec juste après l’acquisition de l’entreprise par BOBST en 2009. Au terme d’un long processus d‘évaluation des différents fournisseurs de presses d’héliogravure, nous avons convenu que la meilleure solution serait d’acheter la nouvelle RS 6003C HS de BOBST tout en mettant à niveau notre installation existante : une idée à la fois pertinente et motivante qui nous a été proposée par l’équipe Bobst de San Giorgio Monferrato, en Italie.» Les machines seront toutes installées dans différentes usines de CPC Packaging au cours du second semestre 2018. «Nous sommes ravis de renforcer notre partenariat avec CPC, et persuadés que ces quatre machines auront un effet positif quasi immédiat pour l’entreprise », a déclaré Jean-Pascal Bobst, le PDG du groupe Bobst SA. « Nos deux entreprises partagent les mêmes valeurs orientées vers la qualité et le client. Nous nous réjouissons de ce partenariat durable et mutuellement bénéfique.»
Bobst Mex SA, Suisse